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乘用車國七PN排放的系統(tǒng)解決方案

被稱為史上最嚴排放法規(guī)的國六b已于2023年7月頒布執(zhí)行。而正在討論制定的國七排放法規(guī)將進一步加嚴,這將對汽車排放控制提出更大的挑戰(zhàn)。

本文在介紹國六b及國七排放法規(guī)的基礎(chǔ)上,重點解析了PN排放產(chǎn)生的根源,并提出了針對性的系統(tǒng)解決方案。

01.

國六b及國七排放法規(guī)介紹

相比于國五,國六b階段要求的常規(guī)氣體排放限值降低了約50%,標準顯著加嚴,且首次引入了顆粒物數(shù)量(PN)排放限值和RDE測試要求。

同時,在國六b標準中,相比混合動力汽車(如PHEV、REEV),傳統(tǒng)燃油車的RDE冷機階段(0~300s)排放不計入排放限值,這在一定意義上降低了對燃油車的要求。

而國七標準則在國六b標準上進一步收緊,計劃對PN排放提出更為苛刻的要求。除了可能將PN排放的測試范圍由 >23nm擴展到 >10nm以外,傳統(tǒng)燃油車將和混合動力汽車采用相同標準,即也包含RDE冷機階段的排放。

這不僅對混合動力汽車提高了要求,更是對燃油車造成了非常大的挑戰(zhàn)。

圖1 中國輕型車排放法規(guī)路線圖(汽油機)

02.

顆粒物PN排放產(chǎn)生機理解析

如前所述,國六第一次對汽油機的顆粒物數(shù)量排放提出了要求,而國七進一步加嚴了顆粒物數(shù)量的排放要求。PN排放抑制是所有排放中的難點,且GDI的PN排放較PFI高。因此,本文將重點分析GDI發(fā)動機的PN排放抑制策略。

基于大量工程研究和實踐,GDI發(fā)動機的PN來源包括氣閥(進氣閥)濕壁、活塞濕壁、氣缸濕壁、噴油器頭部濕壁、火力岸堆積的液態(tài)燃油、混合氣局部過濃。

03.

國六b及國七PN排放解決方案分析

系統(tǒng)分析發(fā)現(xiàn),PN排放可以通過三個方面進行優(yōu)化,包括后處理GPF過濾技術(shù)、整車標定策略,以及發(fā)動機設(shè)計優(yōu)化。其中,GPF是降低PN排放的最有效手段,整車標定策略優(yōu)化是降低PN排放的重要手段,發(fā)動機設(shè)計優(yōu)化是降低PN的可行方法。

3.1GPF是降低PN排放的最有效手段

GPF,即汽油機顆粒物捕集器,可有效捕集發(fā)動機在各種工況下的PN排放,過濾效率高達80~90%,能夠完美消除油品波動、發(fā)動機冷熱機切換、發(fā)動機負荷突變、耐久等嚴苛條件下的PN波動,是降低PN排放的最有效手段。

需要重點指出的是,耐久工況下,隨著里程的增加,PN排放波動很大。如圖2 a) 所示, 在不裝GPF的16萬公里耐久測試中,WLTC的原始PN排放在20%到118%限值范圍內(nèi)波動。也就是說,即使新車滿足排放法規(guī),也可能在后續(xù)的耐久測試中出現(xiàn)排放超標的情況。而如果加裝了GPF,如圖2 b)所示,在整個20萬公里的耐久測試中,PN排放都保持在非常低的水平,確保了完全滿足排放法規(guī)。因此,目前歐洲乘用車全部搭載GPF,國內(nèi)絕大部分乘用車也采用GPF來控制顆粒物排放。

a)無GPF的16萬公里耐久PN排放

b)帶GPF的20萬公里耐久PN排放

■圖2 GPF對PN耐久排放影響的測試結(jié)果

3.2整車標定策略優(yōu)化是降低PN排放的重要手段

整車標定策略在傳統(tǒng)燃油車、SP-PHEV以及REEV中都發(fā)揮了非常重要的角色。

發(fā)動機控制器通過燃油噴射策略以及油氣混合策略,混合動力控制器通過發(fā)動機和電動機扭矩的協(xié)同都可以很大程度降低PN排放。但需要指出的是,標定策略對PN與NOx影響趨勢不一致。例如,為了解決RDE激進駕駛工況下的NOx排放,混合氣會略微偏濃,但這會導(dǎo)致PN排放的快速上升。為了解決該問題, GPF依然是最為有效的控制手段,可以實現(xiàn)同時降低PN和NOx排放的目的。

整車標定在解決PN方面的措施包括:

(1)冷機多次噴射(>3次)

冷機多次噴射,特別是多于3次噴射,可顯著縮短油束貫穿距,降低燃油濕壁(氣閥、活塞、缸壁)所導(dǎo)致的PN排放,特別是在冷機且發(fā)動機負荷急速增加的工況下。如圖3所示的傳統(tǒng)燃油車,在WLTC 冷機階段的加速工況,通過4次噴射策略,將原始PN排放降低了1/3。

圖3 WLTC循環(huán)中0~300s冷起動階段(Twater<60℃),多次噴射對PN排放的優(yōu)化

(2)基于活塞表面溫度的最優(yōu)化噴油時刻策略

冷機狀態(tài)下,活塞表面的溫度較低,燃油噴射過程中的油束在碰到活塞表面后不容易蒸發(fā)。而在負荷瞬態(tài)增加的過程中,在前面多個發(fā)動機循環(huán)中,活塞溫度較低,噴射的燃油就不容易充分蒸發(fā),這是導(dǎo)致PN排放的主要原因。

基于此機理,可以通過模型計算活塞表面的溫度,在發(fā)動機收到扭矩瞬態(tài)增加的請求后,通過適當推遲燃油噴射的時刻,降低燃油碰到低溫活塞表面的可能性,從而抑制顆粒物的生成,如圖4所示的整車循環(huán)工況測試結(jié)果。

圖4 基于活塞表面溫度的最優(yōu)化噴油時刻策略對于冷機負荷突變工況下PN排放的改善效果

(3)混動優(yōu)化策略

如上述機理分析和測試,冷機疊加發(fā)動機負荷瞬態(tài)增加會導(dǎo)致顆粒物排放的大幅上升。這個問題在混合動力汽車中可以很容易地得到解決。

如在串并聯(lián)混合動力或者并聯(lián)混動中,通過整車標定策略優(yōu)化,用電動機的扭矩輸出降低整車對發(fā)動機的扭矩需求,達到削峰填谷的效果,從而抑制發(fā)動機負荷的突變。特別是在增程式電動車中,由于發(fā)動機和整車驅(qū)動解耦,配合優(yōu)化的SOC(電池荷電狀態(tài))策略,發(fā)動機可以運行在穩(wěn)態(tài)工況,從而徹底解決了發(fā)動機負荷瞬態(tài)變化的問題,使得PN排放降到很低的水平。

3.3發(fā)動機設(shè)計優(yōu)化是降低PN的可行手段

顆粒物排放是發(fā)動機缸內(nèi)燃油擴散燃燒的產(chǎn)物。發(fā)動機進氣系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化、噴油器噴孔及油束形態(tài)優(yōu)化,以及提高噴油壓力均對PN排放有抑制效果。

(1)進氣滾流比提升

進氣滾流比提升,可促進燃油與空氣的相互作用,進而提高混合氣均勻性。時,較高的氣流運動也會將附著在缸壁、活塞表面的未蒸發(fā)燃油卷起,減少燃油濕壁,從而抑制顆粒物的生成。

(2)噴油器噴孔內(nèi)部流場及油束優(yōu)化

如圖5所示,通過改進噴孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以優(yōu)化噴嘴內(nèi)部流動特性。同時,通過調(diào)整噴孔外部沉孔結(jié)構(gòu)的長徑比,能夠?qū)⑷加妥脖谖恢孟拗圃趪娪推骺變?nèi),避免噴油器頭部的濕壁現(xiàn)象。

此外,通過多孔噴嘴噴孔位置的調(diào)整,可以進一步優(yōu)化噴霧油束形態(tài),將橢圓形的噴霧油束調(diào)整為三角形的油束形態(tài),能夠有效減少燃油與活塞、氣門、缸壁的碰撞,進而減少濕壁。

如圖6所示,通過噴孔結(jié)構(gòu)及噴霧油束優(yōu)化能夠減少70%的PN,是降低顆粒物排放的重要手段。

圖5 噴孔結(jié)構(gòu)對于噴油器端部濕壁的影響機理

圖6 噴油器噴孔內(nèi)部流場和油束優(yōu)化對于PN排放改善效果

(3)噴油壓力提升

如圖7所示,提升噴油壓力,可以減小燃油液滴的粒徑大小,加速燃油霧化,從而提高混合氣的均勻性。但同時需要指出的是,當噴射壓力超過300bar后,噴霧粒徑SMD的下降趨勢將逐漸趨于平緩,進一步提高噴油壓力對于燃油霧化的優(yōu)化效果減弱。而同時,軌壓上升會導(dǎo)致噴霧貫穿距增大,增加燃油濕壁的可能性,反而有顆粒物排放升高的趨勢。

因此,需要針對高噴射壓力優(yōu)化設(shè)計油氣混合過程、燃油噴射策略以及整車標定策略等。

圖7 噴霧粒徑SMD和油束貫穿距隨噴射壓力的變化

04.

結(jié)論

綜上所述,為應(yīng)對國七,包括發(fā)動機老化耐久、新車磨合、RDE條件下低溫環(huán)境疊加激烈駕駛等惡劣條件,無論是燃油車還是混合動力車型,不論是車重較小的轎車還是車重較大的SUV、MPV車型,GPF是PN排放控制的最有效手段。

“堅持綠水青山就是金山銀山”,從環(huán)境保護和藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的角度,GPF在顆粒物排放控制中發(fā)揮了無可替代的作用。其次,整車標定策略優(yōu)化,特別是增程式電動汽車,有降低PN的較大潛力。最后,發(fā)動機設(shè)計優(yōu)化是降低PN的可行方法。而汽車產(chǎn)業(yè)也需要通過持續(xù)的研發(fā)和創(chuàng)新,為實現(xiàn)更清潔、更智能的未來交通,貢獻出自己的力量。

來源:第一電動網(wǎng)

作者:NE時代

本文地址:http://www.medic-health.cn/kol/228004

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