10月13-15日，2023世界數(shù)字經(jīng)濟(jì)大會暨第十三屆智博會在寧波國際會展中心落下帷幕。均普智能作為自2017年起每年都參展的 “老選手” ，在本次大會中重點(diǎn)展示了公司 “軟硬” 結(jié)合的智能制造整體解決方案，以及最新自主研發(fā)的新款工業(yè)數(shù)字化運(yùn)維軟件。

均普智能帶來“軟硬”結(jié)合智能制造解決方案

據(jù)了解，均普智能之前已成熟運(yùn)行的8款自研數(shù)字化工業(yè)軟件，主要在生產(chǎn)管理、產(chǎn)線優(yōu)化以及物料優(yōu)化等方面實(shí)現(xiàn)制造過程的數(shù)字化，而今年重點(diǎn)發(fā)行上線的全新工業(yè)數(shù)字化運(yùn)維軟件，可以實(shí)現(xiàn)客戶產(chǎn)線設(shè)備本身維護(hù)過程的數(shù)字化。這也標(biāo)志著均普智能數(shù)字化軟件實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造過程全生命周期覆蓋。

均普智能副總經(jīng)理Thomas Ernst（托馬斯·恩斯特）在今年6月德國慕尼黑自動化展（Automatica）上接受媒體采訪時表示，“我們認(rèn)為，智能制造行業(yè)的未來核心競爭力在于裝備的數(shù)字化程度。因此公司加大人工智能技術(shù)、工業(yè)數(shù)字化軟件及服務(wù)等相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)投入?！?/p>

均普智能自主研發(fā)全套數(shù)字化工業(yè)軟件

根據(jù)均普智能數(shù)字化業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人Tobias Weber（托比亞斯·韋伯）介紹道，均普智能本次新推出的自研工業(yè)數(shù)字化運(yùn)維軟件，是一款數(shù)字化服務(wù)軟件，為其客戶在裝配與檢測裝備生產(chǎn)制造中提供軟件運(yùn)維解決方案，保證客戶系統(tǒng)的穩(wěn)定量產(chǎn)，也賦能客戶的產(chǎn)線運(yùn)維管理更加高效和便捷。

“我們打個比方，” Tobias Weber進(jìn)一步表示，日常生活中，我們在駕駛汽車時，如果車輛出現(xiàn)即將缺油、短電、保養(yǎng)等狀況，系統(tǒng)會自動提醒，或4S客服會主動聯(lián)系提醒。但這種預(yù)測性的維護(hù)管理，在自動化行業(yè)中是還未被全面覆蓋。

均普智能數(shù)字化業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人 Tobias Weber

“目前行業(yè)內(nèi)產(chǎn)線的運(yùn)維工作十分依賴有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)操作人員，但這個環(huán)節(jié)又是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線OEE（設(shè)備綜合效率）尤為關(guān)鍵的部分。均普智能通過這款數(shù)字化運(yùn)維軟件，正是為客戶解決這一痛點(diǎn)，避免整條產(chǎn)線、整個車間因未及時維護(hù)某個裝備零件造成機(jī)器停機(jī)?！?/p>

Tobias Weber表示，，此次新發(fā)布的數(shù)字化運(yùn)維軟件，也已整合公司8款自研的數(shù)字化工業(yè)軟件中，并實(shí)現(xiàn)客戶系統(tǒng)的本地安裝，使用戶能夠輕松高效地跟蹤與管理數(shù)字化維護(hù)工作，比如哪些維護(hù)工作即將進(jìn)行或已經(jīng)逾期、哪些零部件即將到期需要預(yù)約更換等。

據(jù)悉，今年，均普智能與德國當(dāng)?shù)卣?lián)合實(shí)施的為期三年的5G技術(shù)研究及數(shù)字化應(yīng)用項(xiàng)目，配備均普智能上述全套工業(yè)數(shù)字化軟件，具體項(xiàng)目是應(yīng)用于保時捷電動車800V高壓充電平臺的高壓升壓模塊裝配及終檢復(fù)制線，交付至客戶現(xiàn)場后，在第一個生產(chǎn)優(yōu)化階段達(dá)成設(shè)備綜合效率預(yù)期85%。同時作為運(yùn)用5G技術(shù)與工業(yè)數(shù)字化軟件相結(jié)合的工業(yè)數(shù)字化最佳案例之一，此項(xiàng)目借力5G技術(shù)，推動工業(yè)數(shù)字化軟件的升級，提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)降本增效，并最終提升公司的核心價值和競爭力。

 均普智能工業(yè)數(shù)字化軟件界面

“再比如產(chǎn)線優(yōu)化軟件，”Tobias Weber進(jìn)一步表示介紹，是在大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，通過分析海量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)， 給出優(yōu)化產(chǎn)線節(jié)拍和產(chǎn)品質(zhì)量決策的工業(yè)數(shù)字化軟件。今年4月此產(chǎn)線優(yōu)化軟件成功實(shí)施、順利配備到奔馳電驅(qū)生產(chǎn)整線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線第一個生產(chǎn)優(yōu)化階段設(shè)備綜合效率（OEE）達(dá)到預(yù)期90%；產(chǎn)線產(chǎn)能爬坡階段縮短數(shù)周時間提前完成產(chǎn)能釋放要求，并大幅提升產(chǎn)線OEE 17%，這同時也極大節(jié)省了客戶人力等運(yùn)營成本。

目前全球大部分制造業(yè)正處于生產(chǎn)制造自動化、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級中，“針對客戶新產(chǎn)品新產(chǎn)線智能化、柔性化生產(chǎn)需求，也針對客戶轉(zhuǎn)產(chǎn)、擴(kuò)產(chǎn)，線體改造等制造升級需求，我們‘軟硬件’結(jié)合的智能制造整體解決方案，期望為客戶數(shù)字化制造‘賦智賦能‘?！?Thomas Ernst表示。

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