一直以來，在純電動汽車市場上，知豆電動汽車憑借著精準的“微行”定位及優(yōu)異品質獲得眾多消費者青睞，成為新能源汽車微行領域的核心代表。

在蘭州新區(qū)，知豆蘭州工廠作為甘肅省新能源領域的龍頭企業(yè)，成為甘肅新型工業(yè)體系的重要組成部分，也是西北五省唯一一家新能源純電動乘用車生產企業(yè)。如今隨著3月知豆蘭州工廠純電動乘用車項目的批復通過，知豆蘭州工廠已然成為鑲嵌在甘肅乃至西部地區(qū)新能源產業(yè)鏈上最閃耀的璀璨明珠，推動著西部乃至全國新能源汽車產業(yè)的發(fā)展。

以“中國制造2025”為目標的知豆蘭州工廠擁有完善的研發(fā)及制造體系，具備完整的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝生產線及純電動汽車專屬的試驗室及檢驗、檢測設備，生產線采用自動化、智能化、信息化的操控與管理系統(tǒng)，保證了生產各環(huán)節(jié)在可控狀態(tài)下的精準實施，與此同時大量機器人的應用，也讓工廠生產效率、生產工藝和產品質量大大提高。

沖壓車間 力量之美

作為敲開汽車生產流程大門的第一道工序，知豆沖壓車間錯落有致，一切顯得井井有條，特別是諸多模具的整齊擺放，讓車間呈現一番忙碌的景象。不過可以看出，隨著AGV小車等設備的運用，車間班組編制人員大為減少，知豆沖壓車間的自動化程度顯著提高。

焊裝車間  機器人舞者

 從琳瑯滿目的機器人可以看出，這是知豆蘭州工廠自動化程度最高的車間，共有15臺機器人在此服役，在減少人力成本的同時，也讓效率和質量大大提高。目前選用的是世界四大機器人巨頭之一、位居全球500強之列的電力和自動化技術領域的領導廠商——瑞士ABB機器人。

涂裝車間 “面子”之道

對媒體來說，汽車涂裝車間是參觀比較少的一個環(huán)節(jié)。在知豆涂裝車間，前處理時采用國際先進的垂直擺桿輸送鏈裝置，以方便對工件表面進行機械加工和磷化、氧化和鈍化的化學處理。知豆將行業(yè)先進的陰極電泳技術用于底漆噴涂，能很好的防止電泳層被破壞，避免車漆出現起泡現象。

工廠負責人介紹說，知豆在涂裝過程中包括PVC、中涂、面漆、精飾均采用滑撬輸送系統(tǒng)，面漆采用集中自動供漆，中涂采用3C2B工藝，車身外表面采用機器人自動噴涂，同時在四大工藝之一的烤漆環(huán)節(jié)知豆業(yè)已實現全部機器人自動化，自動化技術的大量運用，讓知豆的噴涂品質和效率大為提高。

據了解，為確保產品的品質，知豆采用全球知名企業(yè)德國巴斯夫車漆品牌，以及美國的PPG和杜邦品牌，以提高知豆車漆品質量。同時知豆使用外觀效果更好的高溫2K清漆，在提升產品漆面品質的同時，有效避免劃痕。

特別值得一提的是知豆把節(jié)能理念貫穿于產品的整個過程，運用一切可以節(jié)能的工藝，在中涂階段，知豆在密封膠與高溫溶劑型中涂采用濕踫濕工藝，減少了一個烘干爐烘烤，以節(jié)約能耗，把新能源車企的特質表現的淋漓盡致。

總裝車間  秩序之美

總裝車間好比孩子們玩的拼圖玩具，把標準的模塊零件裝配在一起。在知豆總裝車間，輪胎分裝線、前后風擋分裝線、前后橋分裝線、電機總成分裝線等設備一應俱全，全部為機械化模式，同時在主要工位還增加了定扭矩的操作設備，以保證安裝扭力穩(wěn)定。在總裝車間我們還發(fā)現了在國內汽車制造廠為數不多的玻璃打膠機器人，此舉增強了20%的生產效率和品質保證能力。

作為在總裝車間僅次于機器人的關鍵設備，成熟技術的AGV小車設備不時可見，它可以根據設定好的軟件程序，沿著電磁軌道，自行將分裝線上的零部件源源不斷地運送到總裝線上，使得生產效率成倍提升，據悉，目前總裝車間的生產節(jié)拍為3分鐘/輛，效率相當的可觀。

電池PACK車間  高效率低成本

作為純電動汽車的核心，電池的供應成為了關鍵。知豆蘭州工廠特地規(guī)劃了電池PACK車間，從供應商處采購的單體電池將直接運抵這里進行裝配，避免以往電池單體在異地組裝后，電池總成運輸到蘭州工廠的過程中的效率問題和成本問題。據了解，這里的自動化電池PACK生產線每天最多可裝配300個電池總成。據蘭州工廠負責人介紹，如今工廠月產量達4000臺左右，全年產能將達到40000臺。

作為知豆的明星工廠，蘭州工廠承載著知豆“智”造品牌的價值使命，將為知豆激烈的市場競爭提供充分的產品支持，也讓知豆在世界上從代表中國創(chuàng)造，跨越到代表中國制造，相信“MADE IN CHINA”的中國制造之名必將隨著知豆微行之花的全面綻放而獲譽全球。

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