7月26日，蜂巢能源鹽城基地舉行儀式，宣布二期項目首條飛疊短刀電芯產(chǎn)線正式投產(chǎn)。基于鹽城一期首線的成功經(jīng)驗，飛疊技術(shù)的產(chǎn)線量產(chǎn)應(yīng)用更加成熟，二期產(chǎn)線的產(chǎn)能規(guī)模預(yù)計將大幅提升，進(jìn)一步提高為市場客戶交付高品質(zhì)飛疊短刀電池的供貨能力。

據(jù)悉，鹽城基地是蜂巢能源首個飛疊大規(guī)模應(yīng)用的生產(chǎn)基地，二期基地占地面積583畝，總建筑面積39萬平方米，包含9條飛疊電芯產(chǎn)線和9條相應(yīng)的模組PACK產(chǎn)線，其中9條電芯生產(chǎn)線均導(dǎo)入飛疊設(shè)備。整條生產(chǎn)線采用全自動化、AI智能化生產(chǎn)模式，單條電芯產(chǎn)線最高生產(chǎn)效率可達(dá)24PPM，主要生產(chǎn)62Ah、90Ah、142Ah等主流短刀電池產(chǎn)品。采用飛疊技術(shù)生產(chǎn)的短刀電池，在能量密度、安全性、性價比等方面極具優(yōu)勢，得到了吉利、長城、Stellantis等客戶的高度認(rèn)可。

現(xiàn)階段，鋰電行業(yè)開始進(jìn)入TWh時代，高品質(zhì)制造能力在企業(yè)市場競爭力提升中發(fā)揮重要作用，蜂巢能源以敏銳的市場洞察力和強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力不斷優(yōu)化制造水平，鹽城基地應(yīng)用創(chuàng)新的飛疊技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)制造的品質(zhì)效率升級，建成了數(shù)智化水平領(lǐng)先行業(yè)的智能制造基地?；刎?fù)責(zé)人介紹，蜂巢能源創(chuàng)新開發(fā)的飛疊相較于上一代疊片機(jī)，單條產(chǎn)線所需疊片機(jī)數(shù)量大幅度減少，設(shè)備占地面積也相應(yīng)降低。隨著蜂巢能源先進(jìn)技術(shù)工藝的大規(guī)模應(yīng)用，廠房建設(shè)及設(shè)備導(dǎo)入周期將進(jìn)一步縮短，其他飛疊電芯產(chǎn)線和模組pack產(chǎn)線也將加快建設(shè)步伐，預(yù)計年底前將全部投入量產(chǎn)。

不久前，蜂巢能源鹽城基地一期產(chǎn)線創(chuàng)造了2個月生產(chǎn)50萬支電芯的產(chǎn)能爬坡紀(jì)錄。隨著二期產(chǎn)線投入量產(chǎn)，蜂巢能源飛疊短刀電池的產(chǎn)能釋放將進(jìn)一步提速，將為市場客戶提供更大規(guī)模、更穩(wěn)定的產(chǎn)品交付保障。

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