“工欲善其事, 必先利其器。 ”涂布技術(shù)為工業(yè)通用技術(shù)，狹縫式涂布屬于高精密涂布技術(shù)，在光電、半導(dǎo)體、燃料電池、太陽(yáng)能等行業(yè)都擁有一個(gè)或多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景。 國(guó)內(nèi)涂布設(shè)備企業(yè)正在以研發(fā)為支點(diǎn)，布局平臺(tái)化狹縫涂布技術(shù)，幫助各行業(yè)追求品質(zhì)的精益求精。

狹縫涂布技術(shù)具有高精密特質(zhì)

涂布技術(shù)在工業(yè)上有多通用，一句廣義定義就可以完美詮釋，“Replace a new material of the air on the substrate”。日常所用的液晶面板，鋰離子電池，食品包裝，鈔票……都有著共同的制程交叉點(diǎn)——涂布工藝。

即便通用性極強(qiáng)，涂布技術(shù)也需要在不斷變化的應(yīng)用環(huán)境下持續(xù)進(jìn)化。正如紙、筆、墨必須有機(jī)結(jié)合，才是精良書法誕生的前提，基板、涂布技術(shù)、涂料的匹配，同樣是產(chǎn)品應(yīng)用效果達(dá)成的基礎(chǔ)。

隨著材料技術(shù)的迅猛發(fā)展，涂布技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域正逐步由印刷、包裝、塑料等傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)向以鋰電池、柔性電子、水處理(過(guò)濾膜)為代表的新能源制造、智慧顯示、環(huán)保等新興行業(yè)，對(duì)涂布技術(shù)提出更高的精度、更新的技術(shù)、更快速的迭代要求。

涂布技術(shù)大體上可分為兩大類，第一類稱之為干式涂布，如真空蒸鍍法或化學(xué)蒸鍍法等；另一類稱之為濕式涂布，又可分為自身計(jì)量式及預(yù)先計(jì)量式。其中浸沾式涂布、刮刀式涂布及氣刀式涂布屬于自身計(jì)量式，狹縫式涂布工藝、落簾式涂布等屬于預(yù)先計(jì)量式。

各類涂布技術(shù)中，干式涂布沒(méi)有液體出現(xiàn)，但必須采取真空密閉操作環(huán)境，難以實(shí)現(xiàn)低成本、高效率的卷對(duì)卷式大規(guī)模生產(chǎn)。濕式涂布更適合諸多工業(yè)產(chǎn)品的大規(guī)模量產(chǎn)，其中自身計(jì)量式結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單，適用于低黏度、低涂布量；預(yù)先計(jì)量式涂布速率更快，且膜厚度均勻，涂布精度高。

近年來(lái)，印刷電路板（PCB）、平板顯示器件、薄膜太陽(yáng)能電池（OPV、鈣鈦礦）、燃料電池膜以及可穿戴電子產(chǎn)品等得到了迅猛發(fā)展。這些產(chǎn)品具有很高的質(zhì)量和應(yīng)用要求規(guī)范，甚至要求零缺陷，因此多采用涂層均勻，可實(shí)現(xiàn)大尺寸及超薄層涂布或非連續(xù)性涂布要求的高精密狹縫式涂布技術(shù)。如液晶顯示器所用的防反射膜、防眩光膜的涂層厚度只有幾十至100nm 左右；而用于新型充電鋰電池電極的涂層要求實(shí)現(xiàn)帶狀涂布或間歇塊狀涂布。

圖片來(lái)源：曼恩斯特招股說(shuō)明書

不同領(lǐng)域不同應(yīng)用場(chǎng)景，涂布技術(shù)要求往往有各自獨(dú)特的地方，而這些獨(dú)特的地方，正是不同領(lǐng)域不同應(yīng)用場(chǎng)景涂布設(shè)備最大的區(qū)別。

從機(jī)械精度來(lái)看，薄膜晶體管涂布、面板級(jí)扇出封裝涂布要高于鋰離子電池正負(fù)極極片涂布，氫燃料電池電極涂布和半導(dǎo)體領(lǐng)域面板級(jí)扇出型封裝涂布相當(dāng)，鈣鈦礦太陽(yáng)能電池和薄膜晶體管涂布相當(dāng)。

涂布技術(shù)需求的研究是涂布跨領(lǐng)域應(yīng)用首先要攻克的技術(shù)壁壘。只有如此，才能依托技術(shù)的相通性，挖掘應(yīng)用的不同點(diǎn)，有效支撐涂布產(chǎn)品在各大行業(yè)的推廣應(yīng)用。

曼恩斯特平臺(tái)化涂布技術(shù)，衍生能力強(qiáng)

曼恩斯特以“讓涂布變得簡(jiǎn)單”為愿景，自成立以來(lái)一直致力于涂布技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，是國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)和高新技術(shù)企業(yè)。 經(jīng)過(guò)多年持續(xù)研發(fā)投入，曼恩斯特在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了高精密狹縫式涂布技術(shù)在各行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，打破了國(guó)外壟斷，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。

曼恩斯特已在光電、半導(dǎo)體、氫燃料電池、太陽(yáng)能等行業(yè)的模塊化涂布設(shè)備的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用上實(shí)現(xiàn)了突破。

圖片來(lái)源：曼恩斯特

如精密平板涂布機(jī)可應(yīng)用于光學(xué)玻璃、光學(xué)膜、太陽(yáng)能等新材料表面涂覆。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)包括可根據(jù)涂覆工藝定制涂布模頭、模唇與基材間距重復(fù)定位精度可達(dá)1μm、功能模塊化。

精密涂布復(fù)合成套裝備可應(yīng)用于光學(xué)、電子功能材料、氫燃料電池陰/陽(yáng)極及碳布材料、石墨烯散熱材料、電子芯片散熱材料等領(lǐng)域的新材料表面涂覆或制膜。該產(chǎn)品可根據(jù)客戶的漿料涂布要求定制開(kāi)發(fā)；涂敷部件功能模塊化，根據(jù)工藝需要選配不同的功能模塊，也可依據(jù)工藝需求完善現(xiàn)存的涂布結(jié)構(gòu)。

通過(guò)打造模塊化技術(shù)平臺(tái)，曼恩斯特具有強(qiáng)大的衍生能力，憑高精密狹縫涂布技術(shù)可催生出多種高價(jià)值產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對(duì)阜陽(yáng)攀業(yè)氫能源、拓米（成都）應(yīng)用技術(shù)研究院、云南云天墨睿等公司的銷售，纖納光電成為其產(chǎn)品的終端客戶，廣泛覆蓋下游的消費(fèi)、電子、工業(yè)等行業(yè)。

憑借不斷進(jìn)步的生產(chǎn)技術(shù)和快速響應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，曼恩斯特正在積極打造涂布技術(shù)在多行業(yè)的進(jìn)口替代。

在鋰電行業(yè)，曼恩斯特已然扛起了涂布技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化大旗；在顯示面板和鈣鈦礦行業(yè)，曼恩斯特已打破國(guó)外廠商對(duì)狹縫涂布技術(shù)的壟斷，成為少有自主研發(fā)成功且實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)之一。

以研發(fā)為支點(diǎn)，多元化發(fā)力

在長(zhǎng)期摸索之下，曼恩斯特建立起獨(dú)有的核心競(jìng)爭(zhēng)力： 研發(fā)與市場(chǎng)需求并重，以“精密用心”針對(duì)多元化應(yīng)用場(chǎng)景打造定制化精密涂布技術(shù)，并且不斷迭代升級(jí)，幫助客戶在不同階段快速產(chǎn)業(yè)化。

涂布技術(shù)的研發(fā)過(guò)程是一種長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)積累的結(jié)果，并非單純以高額的資金投入即可完成產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，其不僅需要流體力學(xué)、材料學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、精密機(jī)械加工等多學(xué)科融合，同時(shí)需要熟悉產(chǎn)品特性及加工工藝，需要通過(guò)工藝技術(shù)、材料技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的融合創(chuàng)新，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的性能提升和成本降低等產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)，是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。

曼恩斯特基于多元化交叉學(xué)科的研發(fā)與生產(chǎn)制造過(guò)程，組建了一支占公司總?cè)藬?shù)超30%、以行業(yè)資深工程師為核心的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，研發(fā)人員覆蓋多個(gè)專業(yè)，能夠?qū)⑿袠I(yè)前沿技術(shù)與創(chuàng)新思維相結(jié)合，不斷追求精密涂布設(shè)備相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)革新與技術(shù)突破。

圖片來(lái)源：曼恩斯特

而且該公司已經(jīng)建立了 專門的涂布研發(fā)中心和涂布工程實(shí)驗(yàn)中心，包括 CFD 分析實(shí)驗(yàn)室，流體檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，涂布實(shí)驗(yàn)室和結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室等。各項(xiàng)先進(jìn)涂布工藝及涂布產(chǎn)品是研發(fā)中心的主要研究方向。

為了使研發(fā)體系既能貼合用戶實(shí)際，實(shí)現(xiàn)短期產(chǎn)品快速迭代滿足客戶生產(chǎn)需求，又能著眼長(zhǎng)期戰(zhàn)略布局，洞察行業(yè)發(fā)展動(dòng)向，緊跟行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，曼恩斯特成立了 以產(chǎn)品研發(fā)部和涂布研究院為主導(dǎo)的兩級(jí)研發(fā)體制，從短期和中長(zhǎng)期兩個(gè)維度布局公司研發(fā)結(jié)構(gòu)，著重于從理論基礎(chǔ)研究到產(chǎn)品應(yīng)用的雙重功能。

經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)， 曼恩斯特掌握了狹縫涂布技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用時(shí)的核心技術(shù)，如高精密狹縫式涂布模頭腔體、唇部和墊片等定制化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)、薄層涂布、全自動(dòng)涂布技術(shù)等。通過(guò)技術(shù)集成，曼恩斯特可為客戶提供整體涂布解決方案，包括適用于卷對(duì)卷涂布的涂布工作站和用于片式涂布的平板涂布機(jī)。

另外，曼恩斯特建立了較高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)車間，通過(guò)引進(jìn)精密數(shù)控磨床、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等數(shù)十臺(tái)先進(jìn)生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)配置恒溫恒濕車間，并應(yīng)用于涂布模頭和墊片、模頭恒量供料技術(shù)等生產(chǎn)工藝，可實(shí)現(xiàn)最大工件加工能力 2000*1000*600mm，平面度可穩(wěn)定在 0.003mm/m以內(nèi)，直線度可穩(wěn)定在 0.003mm/m 以內(nèi)，表面粗糙度可達(dá) Ra0.025，涂布產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)超鏡面效果。

通過(guò)持續(xù)強(qiáng)化研發(fā)實(shí)力，曼恩斯特不斷攻克涂布技術(shù)在各行業(yè)的定制化需求，從而在各行業(yè)快速實(shí)現(xiàn)高精密狹縫式涂布技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，縮短產(chǎn)品交付周期，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

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