對于制造業(yè)而言，“數(shù)字孿生”正在扮演愈發(fā)重要的角色。自2002年Dr.Michael Grieves第一次提出“數(shù)字孿生”概念后，在20余年的發(fā)展歷程中，數(shù)字孿生技術(shù)已經(jīng)在城市建設(shè)、航空航天、生產(chǎn)制造等多個行業(yè)成功應(yīng)用。尤其是在制造業(yè)，數(shù)字孿生正發(fā)揮著巨大作用。

而從定義上看，數(shù)字孿生將物理實(shí)體鏡像映射到虛擬空間，生成一個“數(shù)字雙胞胎”，在虛擬空間中的克隆體可以通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時雙向互聯(lián)互通，反映對應(yīng)物理實(shí)體的全生命周期過程，在整合底層數(shù)據(jù)信息的基礎(chǔ)上進(jìn)行仿真預(yù)測，為優(yōu)化決策賦能。

其中，工業(yè)數(shù)字孿生是多類數(shù)字化技術(shù)集成融合和創(chuàng)新應(yīng)用，基于建模工具在數(shù)字空間構(gòu)建起精準(zhǔn)物理對象模型，再利用實(shí)時IOT 數(shù)據(jù)驅(qū)動模型運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過數(shù)據(jù)與模型集成融合構(gòu)建起綜合決策能力，推動工業(yè)全業(yè)多流程閉環(huán)優(yōu)化。

而在數(shù)字經(jīng)濟(jì)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、前沿技術(shù)、下游需求等不斷突破或增長的時代背景下，數(shù)字孿生正步入快速發(fā)展期。據(jù)艾瑞咨詢發(fā)布的《2023年中國數(shù)字孿生行業(yè)研究報告》顯示，2022年中國數(shù)字孿生市場規(guī)模超100億元，預(yù)計2025年將達(dá)375億元。

數(shù)字孿生領(lǐng)域巨大的發(fā)展?jié)摿涂臻g，也吸引不少企業(yè)持續(xù)加碼布局、劍指未來。而IPS智參科技，正是眾多企業(yè)的代表之一，也是數(shù)字孿生領(lǐng)域的領(lǐng)頭雁。作為一家致力于數(shù)字化制造的全球領(lǐng)先咨詢服務(wù)公司，IPS智參科技面向制造業(yè)提供全流程數(shù)字孿生產(chǎn)品和解決方案。

當(dāng)下，IPS智參科技的業(yè)務(wù)目標(biāo)已經(jīng)非常明晰：通過提供數(shù)字規(guī)劃、數(shù)字仿真和數(shù)字孿生服務(wù)，幫助制造企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，快速響應(yīng)市場需求。此外，IPS智參科技的主要業(yè)務(wù)已覆蓋數(shù)字孿生相關(guān)的多個行業(yè)及維度。

首先，是數(shù)字規(guī)劃。IPS智參科技利用數(shù)字孿生技術(shù)進(jìn)行全生命周期研發(fā)管理和制造規(guī)劃，提供精準(zhǔn)的制造方案。其次，是數(shù)字仿真。IPS智參科技通過數(shù)字化工廠建模與仿真，對工廠、產(chǎn)線和設(shè)備進(jìn)行虛擬測試，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率；最后，是數(shù)字孿生，IPS智參科技通過3D工廠數(shù)字主線和AI核心算法，將虛擬世界與物理世界進(jìn)行動態(tài)協(xié)同，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生動態(tài)共生。

不難發(fā)現(xiàn)，IPS智參科技的業(yè)務(wù)分布非?？茖W(xué)，且具有前瞻性，能夠貫穿制造全生命周期，并引爆效率革命。IPS智參科技數(shù)字孿生技術(shù)的承載體，則為自主研發(fā)的AIPLANT虛擬現(xiàn)實(shí)智能工廠。

IPS智參科技的數(shù)字孿生技術(shù)承載體是自主研發(fā)的AIPLANT虛擬現(xiàn)實(shí)智能工廠。AIPLANT是基于制造生命周期管理能力，深度賦能智慧制造。其特色能力在于構(gòu)建基于數(shù)字孿生的數(shù)字化制造能力框架。該框架包括工廠規(guī)劃和物流仿真、工廠虛擬調(diào)試、工藝規(guī)劃、仿真和路徑規(guī)劃、設(shè)備和產(chǎn)線虛擬調(diào)試、工廠數(shù)字孿生以及工廠運(yùn)營優(yōu)化等環(huán)節(jié)。通過數(shù)字化制造的銜接，將研發(fā)和生產(chǎn)執(zhí)行相結(jié)合，打造持續(xù)優(yōu)化的制造和運(yùn)營能力。

AIPLANT虛擬現(xiàn)實(shí)智能工廠為客戶提供3D制造可視化協(xié)作平臺，利用數(shù)據(jù)管道技術(shù)，在2D和3D可視化環(huán)境中對設(shè)備、人員、物料、訂單、能耗等制造過程數(shù)據(jù)進(jìn)行分層管理和展示，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)360°數(shù)據(jù)可視化。同時，結(jié)合多人會議協(xié)同功能，實(shí)現(xiàn)多人的沉浸式交互應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)虛擬工廠中的高效制造過程管控和遠(yuǎn)程業(yè)務(wù)協(xié)作。

此外，AIPLANT虛擬現(xiàn)實(shí)智能工廠能夠?qū)崿F(xiàn)制造數(shù)據(jù)的縱向打通，將制造過程數(shù)據(jù)進(jìn)行深度資產(chǎn)化應(yīng)用。通過與制造相關(guān)的各系統(tǒng)數(shù)據(jù)（如MOM、WMS、EMS、中控系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)等）的對接和集成，應(yīng)用數(shù)據(jù)洞察分析和算法等技術(shù)，基于制造企業(yè)解決方案協(xié)會（MESA）定義的28個關(guān)鍵生產(chǎn)制造指標(biāo)，對制造的全過程進(jìn)行數(shù)據(jù)化分析，包括歷史數(shù)據(jù)追溯分析和實(shí)時數(shù)據(jù)監(jiān)控，構(gòu)建制造數(shù)據(jù)的全生命周期管理。

特別值得注意的是，AIPLANT虛擬現(xiàn)實(shí)智能工廠結(jié)合工業(yè)仿真能力和專業(yè)的算法應(yīng)用，能夠基于工廠真實(shí)的生產(chǎn)制造能力，對未來的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行仿真預(yù)測，全面評估生產(chǎn)可行性，并基于專業(yè)算法進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化，動態(tài)提升工廠的制造效能。

不難發(fā)現(xiàn)，IPS智參科技的AIPLANT虛擬現(xiàn)實(shí)智能工廠主要面向制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。據(jù)悉，如今IPS智參科技在汽車及重工行業(yè)，已經(jīng)累積了大量客戶。包括三一集團(tuán)、長城汽車、上汽集團(tuán)、上汽大眾、上汽通用、蔚來、寧德時代等。這也能夠看出，IPS智參科技的產(chǎn)品受到廣泛青睞和高度肯定。

能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化和降本增效的AIPLANT虛擬現(xiàn)實(shí)智能工廠，在為智慧制造的騰飛注入煥新力量和澎湃動力。當(dāng)然，要注意的是——資產(chǎn)數(shù)字化是數(shù)字孿生發(fā)展源頭，制造工廠對孿生數(shù)據(jù)、孿生模型的積累意識，間接決定著數(shù)字孿生未來發(fā)揮價值的大小。而在IPS智參科技的持續(xù)深耕下，數(shù)字孿生將被制造工廠迅速接受，也能成為智慧制造迅猛成長的絕佳沃土。

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