6月1日，寶馬官方微信發(fā)布位于沈陽的里達工廠將于本月下旬開業(yè)，據悉，里達工廠是寶馬集團位于沈陽生產基地的第三座整車工廠，總投資190億元。該工廠同樣遵循BMW iFACTORY “精益、綠色、數字化“標準，這標志著BMW iFACTORY生產戰(zhàn)略持續(xù)落地的又一里程碑。目前BMW首款純電動中型運動轎車——全新BMW寶馬i3已在該廠投產。

根據寶馬官方信息，BMW iFACTORY的重要目標之一是通過更好地利用生產過程中的實時數據，對寶馬集團全球生產情況進行密切掌握，并提升響應速度。不僅能提升工廠產量、優(yōu)化市場規(guī)劃，還能加強對供應鏈和庫存的管理精度。BMW iFACTORY主要聚焦三方面：精益、綠色、數字化。精益，即效率、精確和高度靈活性；綠色，指的是可持續(xù)性、資源的高效利用以及循環(huán)經濟模式；數字化，則代表在生產中使用數據科學、人工智能和虛擬化技術。

精益：基于高度靈活、高效的生產方式

作為全球汽車制造技術的標桿企業(yè)，寶馬集團在生產網絡方面具備三大優(yōu)勢：高度靈活性、優(yōu)化的流程和出色的整合能力，這也是BMW iFACTORY的焦點所在。它主要體現在：生產架構非常靈活，可實現不同驅動方式和不同車型的共線生產；同時在快速響應和適應性方面設立標準，能相對從容地應對供應瓶頸和短缺，并根據市場和用戶需求變化做出快速反應。這種靈活性帶給客戶的好處是，他們甚至能在車輛生產的6天前更改愛車的某些配置元素。

綠色：可持續(xù)性貫穿全價值鏈

致力于為消費者打造“最綠色 ”電動車的寶馬集團，計劃到2030年在生產環(huán)節(jié)將單車碳排放量較2019年降低80%。BMW iFACTORY強調生產的可持續(xù)性，即：節(jié)約資源、降低能耗、采用先進技術、倡導循環(huán)經濟模式。將于2025年投產“新世代”車型的匈牙利德布勒森工廠，其可持續(xù)理念的重點體現之一就是完全不使用化石燃料，實現了生產環(huán)節(jié)的二氧化碳零排放。

數字化：用創(chuàng)新技術打造有效應用場景

為了能夠更好的生產定制的車型產品，提升客戶的滿意程度，保證產品卓越的品質和準時交付是寶馬集團數字化追求的目標。BMW iFACTORY通過提升全價值鏈和各環(huán)節(jié)的數據一致性，將數字化創(chuàng)新技術應用于生產，打造有效的應用場景。

備受關注的里達工廠將于本月下旬正式開業(yè)，BMW首款純電動中型運動轎車——全新BMW i3已在這里順利投產。隨著里達工廠的亮相，寶馬集團也將加速其生產網絡向“電動化、數字化、可持續(xù)”轉型，并為推動中國汽車的產業(yè)升級做出積極貢獻。

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